我國江蘇常州目前有干燥設(shè)備制造企業(yè)幾十家,70%產(chǎn)品應(yīng)用于石化行業(yè),石化裝備中干燥設(shè)備投資大、技術(shù)含量高、耗能高,對石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有強(qiáng)大制約或拉動作用。近年來我國干燥設(shè)備行業(yè)通過轉(zhuǎn)變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)集聚和專業(yè)化重組,企業(yè)競爭力得到有效提升,行業(yè)規(guī)模和工業(yè)總產(chǎn)值不斷放大大,一批干燥產(chǎn)品走出國門,為千萬噸煉油、百萬噸乙烯、百萬噸級pta(精對苯二甲酸)成套大型裝置關(guān)鍵備已達(dá)到國際先進(jìn)水平,改變了我國石化大型干燥裝置完全依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀,有效降低石化行業(yè)建設(shè)投資和生產(chǎn)成本,不但為干燥設(shè)備行業(yè)贏得效益,更讓受益的石化企業(yè)創(chuàng)造出巨大的效益。
 
  高端干燥設(shè)備技術(shù)密集、附加值高、成長空間大、帶動作用強(qiáng),是石化裝備制造業(yè)核心競爭力的集中體現(xiàn)。“十二五”我國大煉油、大乙烯、大型煤化工、合成氨和尿素裝置中的干燥重大設(shè)備存有較高的市場份額,環(huán)保、節(jié)能、高效單元設(shè)備將有較大發(fā)展空間。會議認(rèn)為,干燥設(shè)備制造業(yè)要加快經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變,在自主創(chuàng)新能力,產(chǎn)品更新?lián)Q代,裝備的大型化與控制的自動化程度、節(jié)能等方面全面發(fā)力,開發(fā)組合式干燥機(jī)和新式成套干燥機(jī),力爭到2015年國產(chǎn)化率由目前的80%提高到90%,到2020年,高端干燥設(shè)備制造業(yè)全面走強(qiáng)。