04 | 01 | 2022

噴霧干燥機的特點

噴霧干燥機可以同時完成兩種造粒和干燥。根據(jù)工藝要求,可獲得壓力泵的尺寸、噴淋孔和調(diào)節(jié)液泵的流量,并可獲得所需比例的球形顆粒。95%和98%的水可在整個熱風流動過程中直接蒸發(fā),因此整個干燥時間僅需數(shù)十秒,特別適用于干燥熱敏材料。
由于噴霧干燥器具有良好的溶解性、均勻性和流動性,且產(chǎn)品純度較高,主要品質(zhì)是干燥品質(zhì)。整個生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。如果是含水率為40%-60%的液體,產(chǎn)品可一次干燥成粉,干燥后無需篩分和粉碎,有效減少了生產(chǎn)過程,提高了產(chǎn)品的純度,產(chǎn)品的容重、粒徑和水分均在一定范圍內(nèi),操作條件可調(diào)整,便于管理和控制。
在日常生產(chǎn)過程中,啟動噴霧干燥機前應(yīng)做好必要的準備工作。先檢查各裝置軸承、密封件連接是否松動,然后打開電源,檢查電壓和儀表是否正常。如有問題應(yīng)及時排除。
然后依次打開送風機和排風機,再打開加熱開關(guān)開始加熱。當出口溫度達到設(shè)定溫度時,啟動給水泵和除塵系統(tǒng)。噴霧干燥機運行后,應(yīng)觀察流化床干燥機內(nèi)的霧化情況和泵的工作情況。
噴霧干燥機堵塞時,應(yīng)立即清洗或更換噴嘴。正常運行后,還應(yīng)檢查運行情況,并記錄干燥過程中的工藝參數(shù)。結(jié)束時,先關(guān)閉噴霧干燥機,停止加熱裝置,停止燃氣機運行。然后關(guān)閉噴槍閥,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗。然后清理干燥塔和除塵器內(nèi)的殘余物料,完成生產(chǎn)操作過程。
緊急情況下,必須立即關(guān)閉噴霧干燥機。先關(guān)閉鼓風機和給水泵。停電時,拔出燃機自然冷卻塔,然后打開排污閥排出管道中的泥漿,然后清洗設(shè)備。