在應用過程中，不一樣原材料會對噴霧干燥機造成不一樣的要求。怎么讓噴霧器全過程做到做到這種要求呢？在這期間都應留意什么關鍵點呢？
清潔規(guī)定：一部分原輔料生產制造的工藝流程需要在萬級的清潔自然環(huán)境中開展。為確保藥品安全，噴霧干燥機觸碰原材料的一部分必須運用金屬材質，針對酸腐蝕極強的原材料可采用316L不銹鋼板。干躁腔、旋風除塵器、過濾裝置等直接接觸原材料的構件，應內腔光潔，無死角，便于拆裝，便捷清理。
噴霧干燥機因容積過大，不可以總體放到清潔地區(qū)內，氣流干燥機常常只將搜集原材料的一部分放到潔凈區(qū)，這類狀況下便規(guī)定系統(tǒng)軟件密閉式特性好，防止外界環(huán)境污染系統(tǒng)。
粘壁狀況：在固態(tài)中藥制劑（尤其是中藥材）的噴霧干燥機全過程中，粘壁狀況是阻攔噴霧干燥機正常操作的一個關鍵難題。
原材料粘壁不但不利搜集實際操作，而且還會繼續(xù)伴隨著時間的增加，比較敏感的粘壁原材料會霉變而變成不過關。從加工工藝視角上看，處理方式包含：應取用適合的有機溶劑，提升輔材，更改加工工藝主要參數(shù)，但這種方式可調整實際效果并不算太大，因而從機器設備視角層面尋找壓根的解決方法。
近些年，各國權威專家對噴霧干燥機的干躁過程中所出現(xiàn)的粘壁、結團難題開展系列科學研究，覺得導致粘壁的關鍵緣故是壁溫，并小結出比較有限避免粘壁的5種對策：采用夾壁干燥塔，用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉動；塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離；增加加工的精度，塔內壁拋光也可減輕粘壁。
