噴霧干燥機料液根據(jù)電子霧化器做霧化,分散化為細微細顆粒物進到干躁腔,另外,加溫汽體經(jīng)鼓風機電機送進電加熱器提溫,隨后進到干躁腔。
料液細顆粒物與熱汽體在干躁腔內(nèi)充足混和、觸碰。細顆粒物一瞬間揮發(fā)為汽體,原材料干躁成細微的顆粒物。
混和的氣固兩相被離心風機吸進旋風除塵器分離出來,固態(tài)原材料地基沉降到底端采集器,液相被引送至煙塵過濾裝置,收集原材料。
過慮液相經(jīng)冷卻器冷疑后,有機溶劑變?yōu)橐后w,做為媒介的氣體經(jīng)干躁后在系統(tǒng)中循環(huán)系統(tǒng)應用。
原輔料生產(chǎn)制造的關鍵工藝流程必須在十萬級的清潔自然環(huán)境中開展,噴霧干燥機便是質(zhì)量管理的關鍵工藝流程。
噴霧干燥機觸碰原材料的一部分要選用金屬材質(zhì),針對酸腐蝕極強的原材料最好是采用不銹鋼板。干躁腔、旋風除塵器、過濾裝置等直接接觸原材料的構(gòu)件,應內(nèi)腔光潔,無死角,便于拆裝,便捷清理。
噴霧干燥機通常管理體系巨大,因而不可以總體都放到清潔區(qū),常常只將搜集原材料的一部分放到潔凈區(qū),這就規(guī)定系統(tǒng)軟件密閉式特性好,防止外界環(huán)境污染系統(tǒng)。
粘壁狀況是防礙噴霧干燥機正常操作的難題,原材料粘壁不但不利搜集實際操作,并且伴隨著時間的增加,比較敏感的粘壁原材料會霉變,變成不過關原材料。
從加工工藝視角考慮,處理方式包含采用適合的有機溶劑,提升輔材,更改加工工藝主要參數(shù),可是這種方式可調(diào)整的空間并不是非常大,因而務必從機器設備的視角尋找壓根的解決方法。